溴化鋰制冷機的所用的冷/熱水泵,以及冷卻水泵,通常時(shí)離心清水泵和雙極離心泵,水泵的運行管理及維修保養如下:
1運行前的檢查
1)水泵的接線(xiàn)是否爭取,接線(xiàn)是否松動(dòng)
2)水泵入口應裝有過(guò)濾網(wǎng),以免運行時(shí)雜志損壞葉輪和泵體
3)管理重量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響泵的政策工作
4)底腳螺釘是否擰緊,以免啟動(dòng)時(shí)因振動(dòng)而影響泵的性能
2運行前準備
1)用手盤(pán)電動(dòng)機風(fēng)葉,葉輪應無(wú)卡磨現象轉動(dòng)靈活
2)打開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥,使水充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥,否則泵無(wú)法正常運行
3)用手盤(pán)動(dòng)泵,確定泵轉向是否正確
4)點(diǎn)動(dòng)水泵,確定泵轉向是否正確
3水泵的啟動(dòng)和運行
1)全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉出口管路閥門(mén)
2)接通電源,當泵達到正常轉速時(shí),再逐漸打開(kāi)出口管路上閥門(mén),并調節所需要的流量
3)注意儀表讀數,檢查軸封泄情況,正常時(shí)機械密封泄露量<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如發(fā)現異常情況,應及時(shí)處理
4停止
1)逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)
2)切斷電源
3)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)
4)如果再停止中,環(huán)境溫度低于0,應將泵體水放盡,以免崩泵內結冰,損壞泵體
5)如果長(cháng)期停機,應將泵拆卸清洗,包裝保管
5運行維護管理
1)進(jìn)口管必須充滿(mǎn)水,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行
2)定期檢查電動(dòng)機電流值,不得超過(guò)電動(dòng)機額定電流
3)定期檢查并清洗泵進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)
4)泵長(cháng)期運行后,由于機械磨損,使泵噪聲和振動(dòng)增大時(shí),應停泵檢查,必要時(shí)更換易損件。泵易損件通常為機械密封處和軸承,泵大修器件一般為1年
5)機械密封潤滑應清潔,無(wú)固體顆粒
6)嚴禁水泵在機械密封干磨情況下工作
7)啟動(dòng)前先盤(pán)動(dòng)泵(電動(dòng)機)幾圈,以免突然啟動(dòng)造成軸承損壞
8)密封泄漏超過(guò)3滴/分,軸承處溫度>71℃應檢修
6水泵故障及維修方法
水泵常見(jiàn)故障及維修方法
故 障 現 象 | 可 能 產(chǎn) 生 的 原 因 | 排 除 方 法 |
|
1)進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,葉輪流道阻塞 2)電動(dòng)國際運行方向不對,電機缺相轉速很慢 3)吸入管漏氣 4)泵卡灌滿(mǎn)液體,泵腔內油空氣 5)進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水 6)管路阻力過(guò)大,泵選型不當 |
1)檢查去除阻塞物 2)調整電機方向,禁固電機接線(xiàn) 3)擰緊各密封面,排除空氣 4)打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣 5)停機檢查,調整 6)減少管路彎道,重新選泵 |
水泵流量不足 |
1)先按水泵不出水原因檢查 2)管道,泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積,閥門(mén)開(kāi)度不足 3)電壓偏低 4)葉輪磨損 |
1)先按水泵不出水排除 2)去除阻塞物,重新調整閥門(mén)開(kāi)度 3)穩壓 4)更換葉輪 |
功率過(guò)大 |
1)超過(guò)額定流量使用 2)吸程過(guò)高 3)泵軸承磨損 |
1)調節流量,關(guān)小出口閥門(mén) 2)降低吸程 3)更換軸承 |
噪聲振動(dòng) |
1)管路支撐不穩 2)溶液混有氣體 3)產(chǎn)生汽蝕 4)軸承損壞 5)電動(dòng)機超載發(fā)熱運行 |
1)穩固管路 2)提高吸入壓力、排氣 3)降低真空度 4)更換軸承 5)按電動(dòng)機發(fā)熱處理 |
電動(dòng)機發(fā)熱 |
1)流量過(guò)大,超載運行 2)碰擦 3)電動(dòng)機軸承損害 4)電壓不足 |
1)關(guān)小進(jìn)口閥 2)檢查排除 3)更換軸承 4)穩壓 |
水泵漏水 |
1)機械密封磨損 2)泵體有砂孔或破裂 3)密封面不平整 4)安裝螺栓松懈 |
1)更換 2)焊補或更換 3)修整 4)緊固 |
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