溴化鋰機組漏氣的原因:
1.機組上接口處泄漏。
2.取樣或加溶液時(shí)漏入空氣。
3.檢修時(shí)漏入空氣。
4.長(cháng)期慢性泄漏。
5.真空泵工作不正常工作。
6.真空泵油長(cháng)期未更換。
7.吸收器液位太高。
8.抽氣隔膜閥膜片損環(huán)。
溴化鋰機組漏氣的處理方法
(1)消除設備中的漏氣
1. 將蒸發(fā)器上部的壓力測量閥連接至0-0.6MPa壓力表或2米長(cháng)的水銀壓差計.
2. 將冷凝器頂部的壓力測量閥連接到氮氣瓶的減壓閥上.
3. 向設備中充入氮氣直至壓力為0.16MPa(表壓),然后使用發(fā)泡劑(如肥皂水)檢查法蘭,接頭和其他可能引起泄漏的位置.
4. 如果仍不能確定泄漏的位置,請考慮拆下設備兩端的水帽,并檢查管板的伸縮縫是否泄漏.
5. 根據泄漏情況進(jìn)行相應的維修后,請按照上述方法重新檢查,直到?jīng)]有泄漏為止.
6. 將設備的閥門(mén)打開(kāi)到大氣中,并釋放設備中大于大氣壓的氮氣.
7. 將蒸發(fā)器壓力測量閥連接到U型管汞壓差計上,然后打開(kāi)冷凝器排氣閥.
8. 啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣(必要時(shí)更換真空泵油),直到機器中的壓力達到環(huán)境溫度下相應溶液濃度的飽和壓力為止.
9. 重新啟動(dòng)設備并使其正常運行,以使吸收器中的液位低于排氣管的位置. 在這種狀態(tài)下,繼續使用真空泵抽氣. 關(guān)閉冷凝器和蒸發(fā)器的進(jìn)氣閥,并檢查液氣分離觀(guān)察鏡,直到觀(guān)察鏡中累積的氣體不再增加為止.
10. 關(guān)閉吸氣閥,停止真空泵,后停止.
11. 可能無(wú)法執行(9)和(10). (8)之后,關(guān)閉缺少的排氣門(mén)并停止真空泵. 24小時(shí)后檢查真空度的變化,回彈不應超過(guò)26.7Pa.
(2)消除晶體(熔融晶體)
在運行期間單元的結晶通常發(fā)生在溶液熱交換器的濃縮側. 如果結晶不嚴重,則濃縮的溶液會(huì )通過(guò)自融晶體管旁路進(jìn)入吸收塔,并且結晶會(huì )自行釋放. 如果結晶嚴重,可以按照以下方法進(jìn)行結晶.
1. 停止冷卻塔風(fēng)扇,提高冷卻水溫度并減少冷卻水量.
2. 關(guān)閉制冷劑水泵排放閥制冷機維修,將制冷劑水導入吸收器. 當制冷劑水泵發(fā)出啪啪聲時(shí),立即停止制冷劑水泵的運行.
3. 向高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器供應液體的溶液泵繼續運行,溶液溫度在60℃-70℃范圍內. 隨著(zhù)溶液溫度的升高,晶體可以熔化.
4. 如果上述方法無(wú)法使某些部分的晶體融化,則應使用蒸汽或熱水加熱該部分直至融化.
(3)蒸發(fā)器除霜
當蒸發(fā)器的制冷劑水凍結時(shí),可以停止冷卻塔的風(fēng)扇,可以提高冷卻水的溫度,并且可以減少冷卻水的量. 可以正常方式啟動(dòng),正常運行后可以解凍. 如果仍不能解凍,則可以先關(guān)閉蒸汽調節閥,然后再排放溶液泵以關(guān)閉,這樣制冷劑水就可以繼續進(jìn)入裝置中,以加熱蒸發(fā)器制冷劑水,從而可以解凍.
總結:以上內容就是關(guān)于溴化鋰機組常見(jiàn)故障處理漏氣現象的處理內容介紹,三匯能環(huán)是一家專(zhuān)業(yè)從事溴化鋰機組維修保養的公司,可以專(zhuān)業(yè)及時(shí)的解決您的機組設備問(wèn)題。
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