溴化鋰制冷機結晶原因【深度分析】 原創(chuàng )

溴化鋰制冷機在運行中如果不能及時(shí)養護，會(huì )使設備制熱制冷能力下降; 堵塞管道和溶液泵，熱泵機組不能正常運行。重要的是讓溴化鋰制冷機的使用壽命大大的縮短，溴化鋰制冷機要及時(shí)對設備溶液養護，總體來(lái)說(shuō)造成溴化鋰制冷機結晶原因是熱源供熱量偏大,2機組真空度不佳機組真空度不佳 溶液循環(huán)量減少造成了發(fā)生器出口溶液濃度過(guò)高。今天給大家詳細介紹下

導致溴化鋰制冷機溶液結晶的幾種原因

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1、熱源供熱量偏大

直燃型機組燃燒機燃燒量偏大，使高壓發(fā)生器內溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大，導致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經(jīng)熱交換器降溫后，溴化鋰溶液溫度降至溴化鋰溶液結晶溫度以下時(shí)，導致溶液結晶。

2、溶液循環(huán)量減少

溶液循環(huán)量減少，溶液濃度不斷提高，導致溶液結晶。
導致溶液循環(huán)量減少的原因有以下幾種:
(1)高發(fā)漏人空氣，導致壓力升高，溶液循環(huán)量減少。
(2)液位傳感器損壞或變頻器失靈，導致溶液循環(huán)量減少。
(3)熱交換器濃溶液調節閥開(kāi)度較小。
(4)發(fā)生泵過(guò)濾器堵塞，進(jìn)入高壓發(fā)生器的循環(huán)量溶液量減少。
(5)高壓發(fā)生器溶液循環(huán)閥或低壓發(fā)生器溶液循環(huán)閥開(kāi)度較小。

3、機組真空度不佳機組真空度不佳，使吸收器吸收冷劑水蒸汽的能力大大減弱，從而引起發(fā)生器出口溶液濃度過(guò)高。
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可能導致溴化鋰機組結晶原因分析

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5.1機組內有大量不凝性氣體存在或者機組發(fā)生局部泄漏

機組內有大量不凝性氣體存在或者機組發(fā)生局部泄漏，使得吸收器及蒸發(fā)器內的壓力迅速上升，從機組正常壓力的幾十Pa升高到幾百Pa，甚至達到幾千Pa，過(guò)高的蒸發(fā)壓力會(huì )嚴重影響冷劑水的蒸發(fā)，造成機組制冷效果顯著(zhù)下降。同時(shí)吸收器內的濃溶液不能充分吸收冷劑水蒸汽，在沒(méi)有得到充分稀釋的情況下即被送往高發(fā)和低發(fā)，開(kāi)始新的發(fā)生過(guò)程，這種濃度的溶液被進(jìn)一步濃縮，再經(jīng)熱交換器降溫進(jìn)入吸收器。由于此濃溶液流經(jīng)熱交換器時(shí)的濃度、溫度不同，有可能在熱交換器濃溶液出口段、熱交換器內、熱交換器濃溶液入口段中某一個(gè)部位，由于濃溶液溫度降至析晶點(diǎn)而析出溴化鋰晶體，晶體不斷生長(cháng)，則有可能會(huì )引發(fā)機組結晶故障。

5.2機組冷卻水流量過(guò)大或溫度過(guò)低

溴化鋰濃溶液在吸收冷劑水蒸汽的稀釋過(guò)程中會(huì )放出大量熱量，冷劑水蒸汽冷凝為低溫冷劑水過(guò)程中也會(huì )放出大量熱量。這兩部分熱量均由流經(jīng)吸收器的冷卻水負責帶走，如果冷卻水流量過(guò)大或溫度過(guò)低，可能使吸收器中的溶液溫度降得過(guò)低達到析晶點(diǎn)，從而出現結晶現象。所以控制好冷卻水流量大小和進(jìn)水溫度是防止機組出現結晶的關(guān)鍵因素之一。