溴化鋰機組（溴化鋰機組組成部分與功能） 原創(chuàng )

溴化鋰吸收式冷水機組結構：

溴化鋰吸收式冷水機組由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器等主要部件及抽氣裝置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷劑泵)等輔助部分組成。

發(fā)生器：管殼式結構，由筒體、換熱管、隔熱層、擋液板和傳熱管支撐板等組成。熱水流經(jīng)發(fā)生器的換熱管內，加熱管外的溴化鋰稀溶液，使其產(chǎn)生出冷劑蒸汽，溶液濃縮成濃溶液。熱水在換熱管內放出熱量，溫度降低后流出機組。發(fā)生器內壓力約為7.6KPa(57mmHg)。

冷凝器：由筒體、換熱管及前后端蓋組成。來(lái)自冷卻塔的冷卻水從端蓋流進(jìn)換熱管內，使換熱管外側來(lái)自發(fā)生器的冷劑蒸汽冷凝，溫度升高后流出冷凝器進(jìn)入冷卻塔。產(chǎn)生的冷劑水經(jīng)U形管節流后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內閃發(fā)降溫后流入蒸發(fā)器冷劑水盤(pán)。冷凝器與發(fā)生器處在一個(gè)筒體(上筒體)內，壓力相當。

蒸發(fā)器：由換熱管、前后端蓋、噴淋盤(pán)、冷劑水盤(pán)、冷劑水液囊、冷劑泵組成。從系統來(lái)的冷水(約15℃)從端蓋進(jìn)入換熱管，使由冷劑泵從冷劑水液囊中抽出，淋激在換熱管外的冷劑水獲得熱量蒸發(fā)，部分未蒸發(fā)的水落到水盤(pán)后被冷劑泵再次送入噴淋盤(pán)噴淋，冷水在熱量被冷劑水帶走后溫度降為10℃，流出蒸發(fā)器，進(jìn)入系統進(jìn)行制冷。蒸發(fā)器內壓力約為0.93～1.07KPa(7～8mmHg)。

吸收器：由換熱管、前后端蓋及噴淋盤(pán)、溶液液囊、溶液泵組成。由冷卻塔來(lái)的冷卻水，從端蓋進(jìn)入換熱管，使來(lái)自低溫熱交換器噴淋在管外的濃溶液冷卻。溴化鋰溶液在一定溫度和濃度條件下(如濃度61%及溫度50℃左右)，具有極強的吸收水蒸汽性能，這時(shí)，它大量吸收了同一筒體內的蒸發(fā)器產(chǎn)生冷劑水蒸汽，并把吸收熱量傳給冷卻水帶走。溴化鋰溶液吸收了冷劑蒸汽后濃度變稀，流入底部溶液液囊，由溶液泵送入發(fā)生器濃縮。吸收器與蒸發(fā)器處于同一筒體內，壓力相當。吸收器有兩個(gè)，分別位于蒸發(fā)器兩側。

溶液熱交換器：由殼體、傳熱管、支撐條及進(jìn)出液端蓋、聯(lián)箱組成，稀溶液走傳熱管內，濃溶液走傳熱管外。其作用是給稀溶液升溫，讓濃溶液降溫。

抽氣裝置：由裝在機組內(吸收器、冷凝器)的抽氣管、儲氣箱及引射器、儲氣筒、溶液回流管、截止閥、真空泵組成，其作用是抽除機組內的不凝性氣體，以免影響機組的正常運行。機組運行時(shí)，由溶液泵排出的稀溶液中一小部分進(jìn)入引射器噴射，在引射器中形成一個(gè)低壓區，從而使機組內的氣體經(jīng)各部件內的抽氣管流入引射器，與溶液一同進(jìn)入儲氣筒內。進(jìn)入儲氣筒內的稀溶液經(jīng)溶液回流管回流入吸收器，而不凝性氣體則儲存在儲氣筒及儲氣箱內，可定期開(kāi)啟真空泵將其排入大氣。不凝性氣體也可直接由真空泵從機組內抽出。

熔晶管：安裝在發(fā)生器與吸收器之間，是溶液熱交換器結晶后濃溶液流回吸收器的通道。當溶液熱交換器內的濃溶液因結晶堵塞時(shí)，發(fā)生器液位上升，濃溶液溢流入熔晶管，直接進(jìn)入吸收器。未經(jīng)過(guò)溶液熱交換器降溫的濃溶液進(jìn)入吸收器后，使吸收器中的稀溶液溫度升高。高溫稀溶液流經(jīng)溶液熱交換器，加熱傳熱管外的濃溶液，由此達到熔晶的目的。暖通南社

屏蔽泵(溶液泵和冷劑泵)：是機組內工作介質(zhì)流動(dòng)的動(dòng)力設備。溶液泵將吸收器中的溴化鋰稀溶液抽出，經(jīng)溶液熱交換器送入發(fā)生器，在發(fā)生器中被加熱濃縮后重新回流入吸收器。冷劑泵將蒸發(fā)器冷劑水液囊中冷劑水抽出，淋激在蒸發(fā)器傳熱管上，吸收傳熱管內冷水熱量而蒸發(fā)。