[深度好文]蒸汽溴化鋰故障與維修手冊 原創(chuàng )

大小企業(yè)本著(zhù)從節能降耗方面出發(fā)，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始使用溴化 鋰機組，然而由于運行中蒸汽壓力不穩或操作能力有限，導致在運行中經(jīng)常出現各種各樣的故障，讓 許多專(zhuān)業(yè)工程師感到很是苦惱。今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細介紹下蒸汽溴化鋰故障與維修手冊

蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機的維修與保養

 

蒸汽型溴化鋰吸收式機組采用熱力管網(wǎng)的蒸汽為驅動(dòng) 熱源，初期使用因維修、維護保養不到位，致使溴化鋰機 組出現逐年衰減趨勢，容易造成機組故障停機或破管現 象，這時(shí)需要對機組進(jìn)行全方面檢修，如冷水系統、冷卻 水系統、蒸汽系統等進(jìn)行檢修、清洗與改造。

進(jìn)行檢修后 各項工藝指標基本達到正常標準，制冷量恢復至額定制冷 量的90%，能夠為企業(yè)安全穩定生產(chǎn)，打下良好的基礎。

由于溴化鋰機組的特殊性，它的維修、維護管理工作 十分重要，這項工作的進(jìn)展好壞，直接影響設備運行的可 靠性及使用壽命，作為一名設備運行管理人員，必須全面 掌握機組的工藝、設備性能等相關(guān)知識，從而為機組的正 常運行保駕護航。

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溴化鋰吸收式制冷機維修常見(jiàn)故障方法 

文字來(lái)自于電工之家

溴化鋰吸收式制冷機在運轉過(guò)程中，受到外界因素的影響和操作不當，會(huì )引出機組不能正常工作。使機組不能正常工作的常見(jiàn)故障有：突發(fā)性故障、運行參數調整不正常和其他主要故障。

一、突發(fā)性故障

突發(fā)性故障主要是受外界因素的影響，突然使得制冷機組不能工作或不能正常運行。為防止故障的擴大而釀成事故，要進(jìn)行及時(shí)處理，常見(jiàn)的突發(fā)性故障有：

1、冷卻水斷水。2、冷媒水斷水。3、冷卻塔不能正常運轉。4、機組泄漏后制冷機性能低下。5、機組有一臺屏蔽泵不能運轉。6、斷電等。只要以上情況出現任何一種，都應立即關(guān)閉加熱蒸汽閥，盡可能按停機步驟進(jìn)行停車(chē)處理。然后再加以分析，排除故障。

二、運行參數調整不正常

運行參數調整不正常所引起的現象，往往是在開(kāi)機之初或蒸汽壓力有較大波動(dòng)時(shí)產(chǎn)生，調整得不好，也會(huì )使機器的性能大大下降，所以也要引起重視。參數調整不正常的原因分析和解決方法見(jiàn)表所示。

運行參數調整不正?，F象，原因及解決方法。

對于機組的漏氣、結晶等故障，在上面列表中所提出的解決方法，主要是從如何提防和解決隱患的方面提出。而故障發(fā)生后，具體如何排除，下面簡(jiǎn)單說(shuō)明。
（一）機組漏氣的排除

1、將蒸發(fā)器上部測壓閥與0—0.6MPa壓力表相連，或與2米長(cháng)的水銀壓差計相連。

2、將冷凝器頂部測壓閥與氮氣瓶減壓閥相連。

3、將氮氣充入機組內直至壓力為0.16MPa(表壓)，然后用發(fā)泡劑(如肥皂水)檢查法蘭、接頭等可能引起泄漏的位置。

4、如果仍不能肯定泄漏位置，可考慮拆下機組兩端的水蓋，檢查管板脹接管接頭有否泄漏。

5、根據泄漏情況進(jìn)行相應修理后仍按上述方法進(jìn)行復查，直至不漏為止。

6、將機組上通大氣處的閥門(mén)打開(kāi)，放掉機組內大于大氣壓的氮氣。

7、將蒸發(fā)器測壓閥與U形管水銀壓差計相接，打開(kāi)冷凝器抽氣閥門(mén)。

8、啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣(必要時(shí)更換真空泵油)，一直抽到機內壓力達到環(huán)境溫度下相應的溶液濃度的飽和壓力。

9、再啟動(dòng)機組，使之正常運行，讓吸收器中的液位低于抽氣管的位置，在這種狀態(tài)下繼續利用真空泵抽氣。關(guān)閉冷凝器和蒸發(fā)器抽氣閥，檢查液氣分離視鏡，直至視鏡集聚的氣體不再增加為止。

10、關(guān)閉抽氣閥并停止真空泵，最后停機。

11、也可不進(jìn)行(9)和(10)，進(jìn)行(8)后關(guān)閉缺抽氣閥并停止真空泵，24小時(shí)后檢查真空度的變化，回升不得超過(guò)26.7Pa。

（二）結晶的排除（熔晶）

機組在運行中結晶，常發(fā)生在溶液熱交換器濃液側。如果結晶不嚴重，通過(guò)濃溶液經(jīng)自熔晶管旁通到吸收器里，即可自行解除結晶，如果結晶嚴重，可按下列方法進(jìn)行熔晶。

1、停止冷卻塔風(fēng)機，提高冷卻水進(jìn)口溫度減少冷卻水量。

2、關(guān)閉冷劑水泵排出閥，把冷劑水導至吸收器。當冷劑水泵開(kāi)始有劈劈拍拍的聲音時(shí)，馬上停止冷劑水泵的工作。

3、向高、低壓發(fā)生器供液的溶液泵繼續運轉，并使溶液溫度在60℃—70℃的范圍內。由于溶液溫度升高，可以使結晶熔解。

4、如果采取上述的方法對某些部位結晶仍無(wú)法熔解，則要用蒸汽或熱水對這部位進(jìn)行加熱，直到熔解為止。

（三）蒸發(fā)器的解凍

當蒸發(fā)器冷劑水發(fā)生凍結時(shí)，可將冷卻塔風(fēng)機停下，冷卻水溫度調高，冷卻水量調小，按正常進(jìn)行方式啟動(dòng)，一般運行后即可解凍。如仍不能解凍，可先將蒸汽調節閥關(guān)閉，再將溶液泵排出關(guān)閉，讓冷媒水繼續進(jìn)入機組加熱蒸發(fā)器冷劑水，即可解凍。

單效蒸汽型溴化鋰機組故障分析與管理

溴化鋰機組運行常見(jiàn)的故障原因以及分析管理
一、制冷效果差原因分析
1、蒸發(fā)器或吸收器臟堵嚴重2、冷劑水污染嚴重3、真空度差4、溶液濃度及哦啊杜5、循環(huán)水量不足或者不循環(huán)6、機組各室變形嚴重，高發(fā)裂縫撕裂
二、溴化鋰機組溶液結晶原因分析
三、冷水出水溫度高原因分析
1真空度差，制冷較差。2進(jìn)水溫度高。3冷卻水量不足或冷劑水噴淋量小。4換熱列管臟堵。5蒸汽量小。6冷劑水污染嚴重。7溶液缺少辛醇。8負荷較高。

四、單效蒸汽型溴化鋰機組管理

一，保持機組真空度
保持溴化鋰機組的高真空度相當重要，應強化管理制度，以保證機組真空 度，規定每天至少抽一次真空。此外，防止機組泄露也相當重要，可用以下方法確定機組氣密性好壞。
每天由操作人員記錄抽真空前，抽真空后的真空度，把相隔一天的兩組數據進(jìn)行比較，如果第二天抽 真空前的真空度與前一天抽真空后的真空度相差很明顯，則可初步確定機組氣密性差(注意，抽真空 前應記錄好當天的大氣壓，再計算出真空度，作比較時(shí)也應考慮當天的大氣壓)。
由真空泵抽氣 對制冷量的影響來(lái)判定，若抽氣后機組制冷量升高，停止運轉后又降低，反復數次后可定性確認機組 氣密性差，須進(jìn)行檢漏。還有的機組裝有自動(dòng)抽氣裝置，對這類(lèi)機組，可榆查自動(dòng)抽氣裝置每周投入 運行的次數，如超過(guò)一般范圍，則應對機組進(jìn)行檢漏。簡(jiǎn)單的方法就是在開(kāi)啟真空泵后，檢查泵出口 排氣量大小與抽氣時(shí)間長(cháng)短，來(lái)判斷機組氣密性好壞。

二、溶液管理

三、機組列管清洗

若機組停用關(guān)閉水的情況下，時(shí)間長(cháng)了就會(huì )在銅管內存 留下部分泥沙，這樣的話(huà)慢慢就會(huì )影響機組換熱效果，所以一般情況下，我們在每年的大修時(shí)，一定會(huì ) 找專(zhuān)業(yè)清洗隊伍，對溴化鋰機組的整個(gè)列管進(jìn)行一次徹底的清洗，清洗一般有2種方式，一為高壓清 洗，一為化學(xué)清洗

一.蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機組的開(kāi)機、停機步驟

由于溴化鋰吸收式制冷機組結構型式及種類(lèi)較多，下面就目前常用的蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機組的開(kāi)、停機加以介紹：

(1)機組起動(dòng)步驟1)起動(dòng)冷卻水泵和冷水泵，徐徐打開(kāi)冷卻水泵和冷水泵排出閥，向機組輸送冷

卻水和冷水，并調整流量至規定值±5%。同時(shí)，打開(kāi)水管路系統上的放氣閥，以排除水路內的空氣。

2)按下機組控制箱內的電源開(kāi)關(guān)，接通機組電源。

3)起動(dòng)溶液泵，通過(guò)調節溶液泵出口的閥門(mén)，分別調節送往高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的溶液量。對串聯(lián)流程的雙效機組，只需調節送往高壓發(fā)生器的溶液量，將高、低壓發(fā)生器的液位穩定在頂排傳熱管。同時(shí)使吸收器噴i淋良好。

 

4)打開(kāi)蒸汽管路上的凝水排放閥，打開(kāi)蒸汽凝水管路上的放水閥，放盡凝水管路系統的存水，以免發(fā)生水擊。

5)慢慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，向高壓發(fā)生器供汽。對裝有減壓筏的機組還應調整減壓閥，調整進(jìn)入機組的蒸汽壓力到規定值。

6)隨著(zhù)發(fā)生過(guò)程的進(jìn)行，冷凝器中來(lái)自高壓發(fā)生器管內的冷劑蒸汽凝水和冷凝的冷劑水一起流向蒸發(fā)器，當蒸發(fā)器水盤(pán)(或液囊)中的水達到規定值時(shí)，起動(dòng)冷劑泵，機組便逐漸進(jìn)入正常運行。

(2)機組停機步驟

機組停機操作主要是防止溴化鋰溶液結晶，因此除機組需要充分稀釋外，還要看機房?jì)瓤赡苓_到的最低溫度，視下列兩種情況處理。

1)環(huán)境溫度在0℃以上或暫時(shí)停機

停機操作步驟如下：

①徐徐關(guān)閉蒸汽截止閥，停止向機組供汽。

②溶液泵及冷劑泵繼續運行，機組進(jìn)入稀釋狀態(tài)，在機組稀釋過(guò)程中，如果蒸發(fā)器冷劑水液位很低，冷劑泵吸空，應關(guān)閉冷劑泵。

③溶液泵及冷劑泵繼續運行20-30min，或者發(fā)生器濃溶液出口溫度降低70℃，

依次停止溶液泵及冷劑泵。

④分析溶液質(zhì)量分數，確認停機期間溶液不會(huì )產(chǎn)生結晶。

⑤停止冷水泵、冷卻水泵及冷卻塔風(fēng)機。

⑥切斷控制柜上電源。

2)當環(huán)境溫度低于0℃或停機時(shí)間較長(cháng)時(shí)

停機操作步驟如下：除按照以上步驟停機外，還要注意將冷凝器水室、吸收器水室、蒸發(fā)器水室、發(fā)生器水室及凝水管路上的放水閥打開(kāi)，放盡存水，以防凍結。必要時(shí)冷劑泵內注入一些溴化鋰溶液，以防停機期間，冷劑泵的存水凍結而損壞冷劑泵。

二.機組運行的調整操作

機組在起動(dòng)后，首先要對機組進(jìn)行運行調整?，F場(chǎng)運行中，溴化鋰吸收式機組 并非在名義工況下運行，而且實(shí)際使用工況，每個(gè)用戶(hù)均不盡相同，同時(shí)，使用工況隨季節而變化。冷卻水進(jìn)口溫度不可能也沒(méi)有必要保證在32℃，它與天氣情況及冷卻塔的型號性能等因素有關(guān);即使是冷水出口溫度，也不一定是7℃，空調用水一般都高于7℃，就是工藝用水，像鋼鐵工業(yè)和煤氣生產(chǎn)工藝等用冷水也不一定是7℃。因此，機組運行后，就必須根據使用情況對機組進(jìn)行全面的調整，否則機組就不能高效正常的運行。機組運行調整是機組運行管理中首要的任務(wù)。

1.液面調整

機組運行初期，首先要對各設備的液位進(jìn)行調整，特別是溴化鋰的液面調整，否則，機組就無(wú)法正常運行，更不可能分析機組的運行性能。(1)發(fā)生器液面的調整發(fā)生器液位過(guò)高，溶液就會(huì )從折流板的上部直接進(jìn)入發(fā)生器溶液出口管，使機組能力下降。發(fā)生器液位過(guò)低，則發(fā)生器出口溶液質(zhì)量分數過(guò)高，易產(chǎn)生結晶。

1)高壓發(fā)生器的液面調整

高壓發(fā)生器液面調整的手動(dòng)方式，就是調節溶液泵出口的溶液調節閥的開(kāi)度，從而控制送到發(fā)生器的稀溶液的流量，使發(fā)生器的溶液至傳熱管的頂排附近。但是，高壓發(fā)生器的液位是隨熱源變化而波動(dòng)的。這是由于高壓發(fā)生器流出的濃溶液流經(jīng)熱交換器而進(jìn)入吸收器(或低壓發(fā)生器)，靠的是高壓發(fā)生器中冷劑蒸汽壓力與吸收器(或低壓發(fā)生器)壓力差。高壓發(fā)生器的壓力是隨著(zhù)熱源升高而增大，熱源降低而減小。另一方面，由吸收器通過(guò)溶液泵與溶液熱交換器送至高壓發(fā)生器的稀溶液量，與高壓發(fā)生器的壓力有關(guān)。高壓發(fā)生器壓力升高，則送至高壓發(fā)生器的稀溶液量減少，更促使高壓發(fā)生器液位降低。反之，高壓發(fā)生器液位升高，沸騰的液滴隨冷劑蒸汽而進(jìn)入冷凝器，易造成冷劑水的污染。因而，為了使高壓發(fā)生器液位維持穩定，須調節溶液泵出口溶液調節閥，或調節送至高壓發(fā)生器的稀溶液量。

2)低壓發(fā)生器的液位調整

低壓發(fā)生器的液位調整基本都是手動(dòng)進(jìn)行的，而且一旦低壓發(fā)生器的液位調定之后，機組運行過(guò)程中液面波動(dòng)不大，這是因為低壓發(fā)生器壓力變化不大之故。由于冷卻水溫度變化不大，因此冷凝壓力變化有限，而低壓發(fā)生器壓力又與冷凝壓力基本相同。因此，在低壓發(fā)生器的液面調到規定值之后，一般不需再調節。

(2)吸收器液面的調整

在發(fā)生器液位調到規定值且穩定之后，就要調節吸收器液面。由于實(shí)際使用工況與名義工況的差異，溴化鋰吸收式機組在名義工況下運行。各部位的溴化鋰溶液質(zhì)量分數和名義工況是不相同的，如果冷卻水溫度低，或者冷水出口溫度高，則機組內溴化鋰溶液質(zhì)量分數低，因此，吸收器溴化鋰溶液就多，液位就高。反之，機內溴化鋰溶液質(zhì)量分數高，吸收器液位就低，原來(lái)加入機組的溶液量就感不足。在吸收器傳熱管束下方設置抽氣管，抽除不凝性氣體的機組，如果吸收器液位過(guò)高，抽氣管浸入溶液中，機組就無(wú)法將不凝性氣體排出機外。反之，如果吸收器液位過(guò)低，溶液泵吸空，將產(chǎn)生氣蝕和噪音。

因此液位高就要放出溴化鋰溶液，液位低就要加入溴化鋰溶液。

(3)蒸發(fā)器液面調整

蒸發(fā)器水盤(pán)(或液囊)中的冷劑水的液面過(guò)低，，冷劑泵會(huì )吸空，產(chǎn)生氣蝕和噪音。